Sistemas de envasado automatizados para la producción de confitería

ULMA Packaging presentará sistemas actualizados de flow-pack y envasado vertical para productos de chocolate y confitería en ProSweets 2026 (1–4 de febrero de 2026, Colonia, Alemania), con un enfoque en el control de la vida útil, la eficiencia en el uso de materiales y las líneas de envasado automatizadas.

Requisitos de envasado en la fabricación de confitería
Los productores de confitería y snacks operan bajo restricciones asociadas a la sensibilidad a la humedad, la exposición al oxígeno, el esfuerzo mecánico en productos de alto peso y la creciente presión para reducir el uso de material de envase. Al mismo tiempo, las líneas de producción deben admitir altos ritmos de producción, flexibilidad de formatos e integración digital con los sistemas de fábrica. Las tecnologías presentadas por ULMA Packaging abordan estas limitaciones mediante soluciones de sellado, capacidades de manipulación de materiales y digitalización a nivel de máquina.

Solución flow-pack hermética para bloques de chocolate de 5 kg
Una de las soluciones demostradas es un sistema horizontal flow-pack diseñado para grandes bloques de chocolate de hasta 5 kg. La máquina admite films técnicos de hasta 100 micras de espesor, incluidas estructuras con capa de aluminio, para proporcionar resistencia mecánica durante el transporte y el almacenamiento.

El sellado hermético se logra mediante tecnología Box Motion de larga permanencia, que incrementa el tiempo de sellado bajo control de presión y temperatura. Este mecanismo reduce el riesgo de defectos de sellado al procesar films barrera y permite la protección frente a la humedad, el oxígeno y la luz. En condiciones de almacenamiento controladas, este enfoque de envasado permite alcanzar vidas útiles de hasta 24 meses sin alterar la textura ni el sabor del producto. Los cambios de formato están diseñados para realizarse con tiempos de parada limitados, lo que facilita la adaptación a diferentes dimensiones de bloque dentro de una misma línea. El sistema está concebido para su integración en configuraciones automatizadas de envasado y final de línea.

Envasado vertical para formatos conformados tipo doypack
ULMA también presenta una solución vertical form-fill-seal capaz de producir formatos pillow-pack y tipo doypack directamente a partir de bobina. Un mecanismo de corte patentado permite obtener envases conformados con una apariencia comparable a la de las bolsas preformadas, evitando los costes asociados a su manipulación y adquisición.

El sistema está especificado para velocidades de producción de hasta 80 envases por minuto, en función del producto y del tipo de film. Al formar el envase en línea, los fabricantes pueden reducir los costes de material de envasado hasta en un 50 % en comparación con los doypacks preformados. El proceso de corte elimina aproximadamente 4 mm de film sobrante por envase, reduciendo el consumo total de material y los residuos asociados.

Integración digital y supervisión de procesos
Ambas tecnologías están equipadas con una pantalla táctil en color de 10 pulgadas operada mediante un PC industrial. La interfaz permite la conexión con entornos MES, ERP y SCADA, posibilitando el intercambio de datos de producción, el análisis de OEE y la supervisión opcional del consumo de energía y materiales. Estas funciones están orientadas a mejorar la transparencia del proceso, la planificación del mantenimiento y la optimización de la eficiencia en las operaciones de envasado para confitería.

ULMA Packaging exhibirá estos sistemas en el Pabellón 10.1, Stand F008, con un enfoque de aplicación en líneas de fabricación de chocolate, confitería y snacks que requieren altas prestaciones de barrera, control de costes de envasado y control digital de procesos.

www.ulmapackaging.com