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ULMA Packaging News

Mesoestetic Pharma Group incrementa su capacidad de envasado

El coordinador del Área de Medical Devices, Adrián Torres Pérez, relata cómo la implementación de una nueva envasadora ULMA ayudó a cubrir eficientemente la creciente demanda y mejoró significativamente la productividad, posicionando a Mesoestetic en la vanguardia del sector.

  www.ulmapackaging.com
Mesoestetic Pharma Group incrementa su capacidad de envasado

Con una visión centrada en proporcionar soluciones integrales para el cuidado de la piel, Mesoestetic Pharma Group ha consolidado su posición como líder global en el desarrollo, fabricación y comercialización de productos y tratamientos de alta calidad en estética médica y dermatología. La empresa se caracteriza por su enfoque científico, dedicación a la excelencia, y un compromiso continuo con la innovación.

Desafío
La creciente demanda de productos fillers por parte del mercado vio superada la capacidad de Mesoestetic Pharma Group para envasar y proveer este producto con la envasadora anterior de ULMA. Ante esta necesidad y mantener la calidad de sus productos, la empresa buscó una solución que no solo incrementase la productividad de envasado, sino que también permitiera ser adaptable para futuros productos pendientes de aprobación.

Solución
Mesoestetic optó por la adquisición de una nueva envasadora ULMA, concretamente una termoformadora TFS 500 con el cual optimizar su proceso de envasado de fillers.

Destacan en la envasadora:
  • El control de la placa de sellado garantizando homogeneidad en el sellado.
  • Su configuración permite integrar en el futuro los controles de visión que sean requeridos así como cargas automatizadas que haya que sincronizar.


Resultados
La mejora en la productividad no solo resolvió el desafío inmediato de cubrir la creciente demanda de los fillers, sino que también posicionó a Mesoestetic para afrontar futuros lanzamientos de productos. La colaboración con ULMA no se limitó a la entrega del equipo; el departamento de diseño trabajo de forma activa en una mejora del diseño y reducción del coste unidad de envase para las diferentes versiones de producto.

Tras la instalación y puesta en marcha, el servicio de ULMA incluyó la formación del equipo de mantenimiento de Mesoestetic, permitiéndoles llevar a cabo internamente y de manera autónoma las tareas de mantenimiento preventivo y cambios de formato.

En resumen, se obtuvo:
  • Incremento del 60% de la productividad
  • Estandarización del formato adaptando la cavidad a diferentes recetas de producto
  • Facilidad para cambios de formato
  • Sencillez de mantenimiento
  • Reducción de coste unidad
  • Trazabilidad de producto
La asociación exitosa entre Mesoestetic Pharma Group y ULMA no solo demostró ser una solución eficiente para satisfacer la demanda actual, sino que también preparó a la empresa para futuros desafíos y lanzamientos de productos.

www.ulmapackaging.com

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