Domino introduce codificación láser UV para envases flexibles

Los fabricantes de los sectores alimentario, farmacéutico y de ciencias de la vida enfrentan una presión creciente para aplicar códigos de trazabilidad duraderos sobre materiales de envasado más delgados y reciclables, manteniendo al mismo tiempo altos niveles de producción. En este contexto, Domino Printing Sciences presentó el codificador láser UV Ux360i en interpack 2026 (del 7 al 13 de mayo) para aplicaciones de codificación de alta velocidad sobre sustratos de envasado sensibles al calor.

Codificación láser UV para monomateriales y películas delgadas
El Ux360i fue desarrollado para aplicaciones de packaging que utilizan monomateriales, películas flexibles y otros materiales ligeros cada vez más empleados en estrategias de envases sostenibles. Los sistemas convencionales de codificación láser pueden afectar las capas barrera o deformar sustratos sensibles debido a la interacción térmica durante el marcado.

El nuevo sistema utiliza un proceso láser UV fotoquímico que interactúa principalmente con la capa más externa del sustrato. Esto permite producir códigos de alto contraste sobre materiales sensibles al calor sin comprometer la integridad del envase ni dañar las estructuras barrera funcionales durante operaciones de alta velocidad.

La plataforma admite requisitos de impresión de datos variables, incluidos códigos 2D compatibles con GS1, serialización, marcado de trazabilidad y generación de códigos QR para aplicaciones de manufactura regulada y seguimiento de la cadena de suministro.

Domino indicó que un nuevo cabezal de escaneo de alta velocidad y algoritmos de codificación actualizados permiten velocidades de marcado de códigos QR hasta un 80 por ciento superiores respecto a la generación anterior de sistemas láser UV de la empresa, manteniendo la legibilidad y consistencia del marcado.

Integración en flujos digitales de packaging
El Ux360i fue diseñado para integrarse en entornos de packaging automatizado y manufactura digital. El sistema admite más de 50 configuraciones estándar de orientación y distribución del haz, incluido un cabezal de escaneo totalmente giratorio destinado a instalaciones con espacio limitado o líneas de producción complejas.

Las funciones de conectividad están integradas mediante el software Domino Automation, permitiendo que la plataforma de codificación se conecte con sistemas ERP y MES para una gestión centralizada de etiquetas y códigos. El sistema también incluye una interfaz de usuario basada en navegador alineada con la arquitectura de la plataforma x-generation de Domino, permitiendo acceso remoto mediante navegadores web estándar o mediante una pantalla HMI táctil opcional.

El sistema de codificación está orientado a entornos de producción donde los datos de trazabilidad, los flujos de serialización y la impresión de datos variables deben operar dentro de infraestructuras digitales de packaging y sistemas automatizados de gestión de producción.

Requisitos de cumplimiento en industrias reguladas
El Ux360i fue desarrollado para entornos regulados, incluidos los sectores farmacéutico y de ciencias de la vida. Domino indicó que el sistema cumple con los requisitos de EU GMP Annex 11 y FDA 21 CFR Part 11 relacionados con registros electrónicos e integridad de datos.

La empresa también señaló que sus equipos de validación están capacitados conforme a las directrices GAMP 5 para sistemas de automatización regulados. Como socio de soluciones GS1, Domino también respalda la implementación de estrategias de codificación 2D compatibles para industrias donde los requisitos de serialización y trazabilidad continúan expandiéndose.

El Ux360i se ofrece junto con pruebas de aplicaciones, servicios de integración de sistemas, sistemas de protección láser, extracción de humos, tecnología de inspección visual R-Series, software de automatización, capacitación de operadores y soporte de monitoreo remoto. El enfoque de codificación láser sin consumibles también está orientado a reducir residuos operativos, necesidades de mantenimiento y el consumo continuo de materiales consumibles en entornos de packaging de alto volumen.

Editado por Aishwarya Mambet, editora de Induportals, con asistencia de IA.

www.domino-printing.com