BOBST MASTERFLUTE TOUCH ofrece productividad y precisión a largo plazo

La laminadora litográfica de Bobst utiliza tecnología de sensores ópticos y un sistema automatizado de aplicación de adhesivo para optimizar la fabricación de cartón ondulado de gran volumen. Este equipo está diseñado para la industria del embalaje e integra una alineación precisa de las hojas dentro de la cadena de suministro digital, permitiendo la producción de cartón a alta velocidad para los fabricantes de cajas.

Larga vida útil y elevado rendimiento de producción
El equipo ha sido diseñado para un funcionamiento continuo e intensivo en entornos de producción exigentes. Una de las unidades instaladas ha procesado más de 500 millones de hojas durante 15 años de funcionamiento continuo. El sistema procesa materiales a velocidades de 220 metros por minuto, lo que equivale a 12.000 hojas por hora. Dependiendo del formato de la hoja, la maquinaria mantiene una capacidad de producción anual de entre 30 y 50 millones de hojas. Markus Zimmermann, Area Sales and Product Marketing Manager de Bobst Grenchen, señala que las laminadoras litográficas pueden funcionar de forma continua las 24 horas del día, manteniendo un alto rendimiento a largo plazo gracias a la combinación de una construcción robusta y tecnología avanzada.




Alineación óptica de hojas e integración de sensores
El sistema utiliza un mecanismo patentado de alineación de hojas que elimina la necesidad de un tope frontal y una guía lateral mecánicos. Mediante sensores ópticos que detectan los bordes de las hojas, el sistema prescinde completamente de los topes físicos. Este enfoque reduce el desgaste mecánico del equipo, elimina el riesgo de dañar las hojas y permite procesar cubiertas de menor gramaje. En combinación con un nuevo alimentador de hojas equipado con un transportador puente de accionamiento directo, el sistema óptico posiciona las hojas con una precisión exacta incluso a las máximas velocidades de funcionamiento, proporcionando una producción constante y una precisión de registro significativamente superior.

Control automatizado del adhesivo y eficiencia en el uso de materiales
Un mecanismo especializado regula automáticamente la separación del adhesivo para aplicar únicamente la cantidad mínima necesaria. La reducción de la cantidad de adhesivo disminuye la absorción de humedad, mejora la planitud del cartón y reduce el consumo total de adhesivo. Esta precisión reduce la necesidad de mantener inventarios intermedios y minimiza el desperdicio de material. El uso de cubiertas de menor gramaje junto con un consumo reducido de adhesivo proporciona importantes ventajas económicas a largo plazo para los fabricantes que buscan controlar los costes de las materias primas.




Unidad central de procesamiento y automatización del flujo de trabajo
Para mejorar aún más el control de los accionamientos y la precisión del movimiento, la laminadora litográfica integra una unidad central de procesamiento (CPU) desarrollada específicamente para este equipo. Daniel Müller, Site Manager de Bobst Grenchen, explica que esta CPU supervisa los puntos cero electrónicos, permitiendo al sistema corregir automáticamente la posición de las hojas tanto en sentido transversal como longitudinal. Esta corrección continua incrementa la precisión de funcionamiento, reduce los ajustes necesarios durante la alineación y compensa las variaciones de configuración, disminuyendo tanto el tiempo de preparación como el desperdicio de material. La tecnología de la CPU es retrocompatible y puede instalarse como actualización en laminadoras litográficas ya existentes. Según Müller, el desarrollo futuro se centrará en aumentar el nivel de automatización y digitalizar aún más el flujo de trabajo para seguir mejorando la calidad y la productividad.

Contexto adicional:
esta sección detalla especificaciones técnicas y comparaciones competitivas no incluidas en el anuncio original del producto

En el sector de las laminadoras de alta velocidad para cartón ondulado, los equipos se evalúan en función del número máximo de hojas por hora, la precisión del registro y las capacidades automatizadas de manipulación de materiales. En la categoría de rendimiento de 12.000 hojas por hora, la laminadora litográfica de Bobst compite con plataformas automatizadas como la serie DX de SAGLIN y las laminadoras de alta velocidad de Innovo. Mientras que las máquinas de la competencia suelen utilizar sistemas mecánicos de registro accionados por servomotores para alcanzar una precisión de ajuste de entre ±1,0 y ±1,5 mm, el sistema de Bobst sustituye los topes mecánicos por sensores ópticos de detección de bordes, evitando daños físicos en las hojas y permitiendo el uso de cubiertas de menor gramaje. La integración de un control automático de la mínima separación para la aplicación del adhesivo diferencia además al sistema de las laminadoras convencionales que utilizan regulación manual o semiautomática del adhesivo, garantizando tableros más planos y un menor contenido de humedad en la producción de envases de cartón ondulado de gran volumen.

Editado por Natania Lyngdoh, editora de Induportals, con asistencia de IA.

www.bobst.com