Dalmec asegura la manipulación de sacos de yute

Dalmec ha desarrollado una nueva versión de su manipulador industrial de brazo articulado Partner Equo PEC, diseñado específicamente para la manipulación y el vaciado de sacos de yute utilizados en la industria alimentaria. Montado sobre una columna autoportante fijada al suelo, el sistema permite a los operadores levantar, mover y vaciar con total seguridad sacos de hasta 90 kg que contienen productos como café, cacao o especias. Equipado con mordazas de apriete neumáticas, la herramienta de prensión agarra y perfora el saco directamente sobre el palé, lo transfiere en estado de ingequidad y lo sujeta firmemente en horizontal sobre una tolva o depósito para su vertido.

Ergonomía y estrictas normas de higiene
El equipo proporciona un entorno de trabajo ergonómico al neutralizar el peso de la carga, eliminando así el riesgo de trastornos musculoesqueléticos (TME) asociados a la manipulación repetitiva. Los operadores conservan un control total sobre el posicionamiento mediante el panel de mando vinculado al brazo terminal, mientras que un sistema de frenado automático integrado asegura la fase de corte y vaciado. Para cumplir con las estrictas normas de higiene de los entornos de salas blancas en las industrias alimentaria y farmacéutica, esta solución también está disponible en versión de acero inoxidable.

Contexto adicional: Antecedentes tecnológicos y dinámica del mercado
Este apartado ofrece un contexto tecnológico y de mercado que no se detalla explícitamente en el comunicado original.

En la industria alimentaria, la manipulación manual repetitiva de cargas pesadas y deformables como los sacos de yute es una de las principales causas de enfermedades profesionales. Aunque el yute es ideal para el almacenamiento transpirable de productos como los granos de café, carece de asas ergonómicas, lo que dificulta su vaciado manual. El uso de manipuladores de equilibrado de carga puramente neumáticos no solo cumple con la estricta normativa sobre elevación de cargas en el trabajo, sino que también ofrece una ventaja de seguridad fundamental: la ausencia de componentes eléctricos en el nivel de la herramienta de prensión elimina el riesgo de chispas, algo crucial para operar en entornos potencialmente explosivos (ATEX) relacionados con polvos finos como la harina o el azúcar.

Editado por Lekshman Ramdas, redactor de Induportals – adaptado por IA.

www.dalmec.com