BOBST lidera el futuro de la producción de etiquetas

En el mercado de etiquetas en constante cambio, la agilidad es esencial para satisfacer las demandas de los propietarios de marcas: tiempos de entrega rápidos, tiradas más cortas y una calidad excelente. Sin embargo, la feroz competencia, la escasez de personal experimentado y el aumento de gastos presentan grandes desafíos para los impresores de etiquetas. Para seguir siendo competitivos, adoptar soluciones digitalizadas y automatizadas ya no es opcional, es una necesidad.

Enfrentando los desafíos
Uno de los principales puntos críticos es la consistencia del color de la marca entre diferentes tecnologías de impresión y aplicaciones, junto con la flexibilidad para producir etiquetas de alta gama y aplicaciones exigentes, como mangas termoencogibles y construcciones multicapa. Otro desafío es la creciente importancia de la sostenibilidad, que implica reducir los desechos, disminuir el consumo de energía y usar nuevos materiales ecológicos.

En el ámbito digital, la industria está resolviendo estos desafíos mediante la adopción de procesos en línea altamente automatizados, donde los flujos de trabajo "Todo en Uno" están ganando terreno. Estas soluciones integradas avanzadas pueden producir etiquetas listas para enviar en una sola pasada, con menos desechos y operadas por una sola persona.

Sin embargo, el flexo sigue siendo la tecnología principal para etiquetas de banda estrecha y media. Al igual que en el ámbito digital, las prensas flexo de banda estrecha y media se están optimizando con tecnologías de automatización y digitalización para mejorar la eficiencia y minimizar los desechos, independientemente de las habilidades del operador.

oneECG: impresión con gama de colores ampliada
Para resolver la problemática de la consistencia del color, oneECG es la solución exclusiva de BOBST para la impresión con gama de colores ampliada. Mediante la digitalización de la información del color, los convertidores pueden garantizar la máxima repetibilidad del color entre trabajos y entre tecnologías flexo y digital, de forma más rápida y eficiente.

La implementación de oneECG en flexo en línea agiliza las operaciones y mejora la sostenibilidad. Combinada con el cambio automático de trabajo, máquinas flexo como la BOBST MÁSTER M6 no solo se vuelven digitales, sino altamente digitalizadas, aumentando la productividad hasta en un 67 %. Además, oneECG reduce los desechos de configuración hasta en un 65 %, al tiempo que disminuye el consumo de energía y tinta.

Serie DIGITAL MASTER: producción Todo en Uno
La transición hacia una fabricación Todo en Uno –que combina impresión digital y flexo, acabados, troquelado y control de calidad en una misma máquina– está acelerándose. Este cambio está impulsado por la necesidad de ofrecer resultados de alta calidad, de manera rápida, con menos desperdicio y a costes competitivos.

Configurables con múltiples módulos, las impresoras de la serie BOBST DIGITAL MÁSTER permiten a los impresores de etiquetas producir una gama mucho más amplia de productos de calidad superior. Al eliminar los tiempos de inactividad entre procesos y reducir la complejidad, la serie DIGITAL MASTER también asegura tiempos de respuesta más rápidos, acelerando el tiempo de comercialización.

La combinación de múltiples procesos también reduce la necesidad de equipos adicionales, como acabados fuera de línea, y el número de operadores necesarios, lo que reduce costes, simplifica el flujo de trabajo y optimiza el espacio en la fábrica.



Inspección y calibración en línea con BOBST ACCUCHECK

ACCUCHECK: inspección de siguiente nivel
Ofreciendo un control total, el sistema de inspección en línea al 100 % BOBST ACCUCHECK es único gracias a su estrecha integración con el software de la prensa. Esto es posible porque todos los módulos, incluyendo DPU, inspección, calibración y software de la prensa, han sido desarrollados internamente. Procesos que consumen mucho tiempo, como la uniformidad y la calibración color a color, ahora pueden completarse en cuestión de minutos.

ACCUCHECK es el primer sistema en el mercado que configura automáticamente cada trabajo y se sincroniza con la cola de trabajos, lo que significa que la calidad de salida se evalúa según parámetros objetivos. El sistema también permite el uso de operadores menos experimentados, aumentando la productividad y necesitando menos personal.

BOBST Connect: flujos de trabajo en circuito cerrado
En resumen, BOBST está enfocado en desarrollar soluciones automatizadas, digitalizadas y conectadas. El objetivo final es ofrecer la máxima facilidad de operación mediante el uso de una infraestructura de flujo de trabajo en circuito cerrado a través de BOBST Connect, la plataforma en la nube creada para un mundo impulsado por datos.

BOBST Connect fomenta la conectividad entre máquinas, la digitalización de procesos y la automatización de flujos de trabajo en tiempo real. Los impresores de etiquetas pueden visualizar tendencias de OEE, rastrear el progreso de los trabajos y monitorear tendencias a lo largo del tiempo: información crucial para optimizar la productividad, mejorar el rendimiento de las máquinas y eliminar desperdicios.

Cada vez más, las etiquetas se producirán en una sola pasada y las máquinas estarán conectadas mediante flujos de trabajo digitales. BOBST lidera este cambio de paradigma con prensas flexo en línea y digital & Todo en Uno, diseñadas para garantizar que los clientes estén a la vanguardia y puedan adaptarse con confianza a la evolución de las necesidades del mercado.

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