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Sistema De Singulation Automatique Pour La Transformation Avicole

JBT Marel introduce SingleFeed, un sistema de separación para automatizar la singulación de productos avícolas a granel en las plantas de procesamiento.

  marel.com
Sistema De Singulation Automatique Pour La Transformation Avicole

La industria de la transformación avícola se enfrenta al desafío de separar eficazmente los lotes de carne a granel para cumplir con los requisitos de los minoristas en cuanto a bandejas de peso fijo o número de piezas definido. Para resolver este problema operativo, el sistema SingleFeed se encarga de la automatización del proceso de singulación de filetes y otras piezas de pollo deshuesado.

Arquitectura Del Sistema Y Principio De Separación
La operación manual de separación de carne requiere generalmente la intervención de dos a seis operadores, según la velocidad de la línea. El sistema de dos vías SingleFeed automatiza esta tarea transportando los productos desde una tolva de almacenamiento a través de un transportador en cuello de cisne. Las cintas transportadoras contrarrotativas guían entonces la carne hacia dos carriles de banda continua que operan según el principio de vacío. Este diseño permite alimentar individualmente los equipos en la salida, tales como clasificadoras, sistemas SensorX, RoboOptimizer o células RoboBatcher. Por ejemplo, los lotes de suministro a granel de 1.000 kilos se pueden separar con precisión para alimentar las líneas de envasado que producen bandejas de venta al por menor de 600 gramos. El equipo procesa una gran variedad de productos deshuesados, incluidos filetes de pechuga, tiras y muslos, manteniendo al mismo tiempo un espacio físico reducido dentro de la planta.

Gestión Del Agua Y Adaptabilidad A Los Mercados
Los mercados avícolas difieren según sus métodos de refrigeración, lo que repercute en la tolerancia a la humedad de los productos. Mientras que los mercados que utilizan refrigeración por agua toleran la pulverización directa para facilitar la colocación al vacío, los mercados que priorizan la refrigeración por aire imponen restricciones estrictas a la entrada de agua adicional. Para cumplir con esta limitación técnica, la ingeniería de SingleFeed incorpora un mecanismo de humidificación que humedece ligeramente solo la cinta transportadora, sin rociar la carne. Esta aplicación dirigida de agua garantiza que los productos terminados permanezcan prácticamente secos durante todo el proceso, evitando así la acumulación de líquido de purga en las bandejas de venta al por menor.

Control Digital Y Sincronización De Línea
El control operativo se realiza a través de una interfaz hombre-máquina (HMI) con pantalla táctil. El software interno sincroniza automáticamente la velocidad de las cintas transportadoras aguas arriba y aguas abajo del SingleFeed, evitando sobrecargas mecánicas o retrasos en el flujo de la línea de producción. Los operadores pueden ajustar los parámetros cinemáticos, como la velocidad de separación, el desplazamiento de los carriles y el espaciado de los productos, para que coincidan exactamente con la velocidad de la clasificadora situada aguas abajo. El sistema también integra alertas de diagnóstico directamente en la pantalla HMI para la identificación de fallos y ofrece conectividad de acceso remoto para facilitar el soporte industrial global.

Contexto Suplementario
Esta sección detalla las especificaciones técnicas y el análisis comparativo competitivo no incluidos en el anuncio original del producto.

La automatización de la separación de productos a granel se ha convertido en una prioridad técnica en el sector del procesamiento de carnes para reducir la dependencia de la mano de obra manual y aumentar el rendimiento. Los sistemas de singulación modernos se evalúan por su capacidad para aislar elementos proteicos de forma fluida sin dañar los tejidos musculares frágiles. Las tecnologías de separación de la competencia se han basado históricamente en vibraciones mecánicas o flujos de agua masivos, lo que puede alterar la calidad visual del producto y comprometer el proceso de envasado. La integración de sistemas de sujeción por vacío junto con una gestión localizada de la humedad representa una evolución estándar para cumplir con los estrictos requisitos de higiene, garantizando al mismo tiempo tasas de rendimiento compatibles con los sistemas de inspección por rayos X y las líneas de envasado robotizadas de alta velocidad.

Édité par Maria Brueva, rédactrice d'Induportals – adapté par l'IA.

www.jbtmarel.com

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