Automatización integrada para el procesado industrial de alimentos
JBT Marel presenta en CFIA 2026 sistemas de procesado conectados que integran equipos, software y servicios para mejorar eficiencia, rendimiento y resiliencia operativa.
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La integración de procesos como eje técnico
En Rennes, JBT Marel mostró en CFIA 2026 un enfoque centrado en la integración a nivel de sistema frente a la optimización de máquinas individuales. La propuesta combina equipos conectados, software de control y modelos de servicio orientados a reducir pérdidas de materia prima, estabilizar el caudal de producción y mejorar la consistencia a lo largo de líneas completas.
Los sectores objetivo incluyen aves, carne roja, pescado y alimentos preparados, así como productos alimentarios diversificados, donde la variabilidad de la materia prima y la disponibilidad de mano de obra influyen directamente en el rendimiento y los costes. CFIA 2026 se celebró del 10 al 12 de marzo de 2026 en Parc Expo Rennes, reuniendo a proveedores de tecnología y procesadores industriales.
Del ingreso al envasado: diseño a nivel de línea
El planteamiento técnico de JBT Marel se basa en arquitecturas de línea que conectan la recepción, el procesado primario, el procesado posterior y el envasado dentro de un único marco operativo. La sincronización de los controles de máquina y de los datos de producción permite equilibrar velocidades, reducir cuellos de botella y mejorar el aprovechamiento de materias primas.
Este tipo de integración resulta especialmente relevante en operaciones de alto volumen, donde pequeñas mejoras de eficiencia se traducen en reducciones medibles de desperdicio y reprocesado. La automatización se presenta como un medio para garantizar la consistencia del proceso y la calidad del producto, más allá de la sustitución de mano de obra.
Automatización, datos y continuidad del servicio
Otro elemento destacado es el papel de los modelos de servicio proactivos vinculados a los datos de rendimiento de los equipos. La instalación, el mantenimiento y la optimización continua se conciben como un ciclo operativo permanente. El uso de funciones de mantenimiento predictivo busca mejorar la disponibilidad de las líneas al identificar necesidades de intervención antes de que se produzcan fallos.
Este enfoque se alinea con la evolución hacia una cadena de suministro digital en el procesado de alimentos, en la que el estado de los equipos, los parámetros de proceso y los resultados de producción se supervisan y ajustan casi en tiempo real.
Visualización inmersiva de líneas de procesado
En el pabellón 8, stand A3, JBT Marel presentó un entorno de visualización inmersivo diseñado para reproducir virtualmente plantas completas de procesado. Mediante pantallas 3D de gran formato, vídeos y recorridos interactivos, los visitantes pudieron analizar flujos de producción de extremo a extremo sin necesidad de acceder a una fábrica real.
En el ámbito del procesado avícola, se mostraron escenarios virtuales que incluían sistemas como VC-i, Nuova-i, ATHENA, FHF FlexControl, ALPINE, WingMaster y ProFlow, ilustrando la interacción de los distintos módulos dentro de una línea integrada. Un segundo escenario se centró en alimentos preparados, cubriendo desde la preparación y conformado de masas cárnicas hasta el rebozado, congelación, dosificación y sellado de bandejas.
Relevancia para los productores industriales
La presentación en CFIA 2026 posiciona la automatización integrada y la visualización avanzada como herramientas para la toma de decisiones en el diseño y la optimización de plantas. Al evaluar sistemas completos en lugar de equipos aislados, los procesadores pueden comprender mejor cómo los cambios en una etapa afectan al rendimiento, la calidad y la eficiencia de toda la operación.
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